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公司以“打造**农业装备,造福亿万父老乡亲”为宗旨,锐意进取,锲而不舍,以“生存勿忘质量,发展必须创新”的先进企业管理理念,始终坚持“售出不是结束,而是服务的开始”的企业经营理念,让广大经销商放心,让所有用户安心。

现在的农业机械大多数进入到农业领域当中,提高了作业的效率,减少了大里的劳动成本的付出,在另一个方面也提高了农民的收入,面对这种情况,我们就要加大对农业机械的相关知识的普及,下面,就以马铃薯收获机为例,来给大家详细的讲解一下红薯收获机在 使用过程中需要注意的问题。简单了解马铃薯收获机使用中需要注意的要点:1、当我们在使用红薯收获机前应该检查其机器各个零件的拧紧程度,并且要检查其转动部份有夫卡滞...

马铃薯收获机厂家来为您介绍一下吧!选择适宜收获天气:收获要选晴天,使块茎收后可适当晾晒干燥。块茎在秋立气爽的阳光下其表皮水分易晒干,带病菌和虫蛀的块茎可表现出特征和特点,易被发现易除避免烈日暴晒:收获方式可用机械收获,也可用人力挖掘。不论用什么方式收获,**收获过程中,要尽里减少机械损坏,如发现损坏过多时应及时纠正﹔第二若土壤粘重应适当晾干再拾捡装袋,但不要在烈日下曝晒。中午运输不完,在田间...

使用马铃薯收获机时检查拖拉机的前保险杆是否水平,不水平时,要先校正后,再安装升降架﹔马铃薯收获机主机与升降机的连接是通过主机上的四个U型卡和升降架下部的两个前支撑,升降架上部的两个U型卡再通过四个圆柱销。两个活动升降板把主机和升降架连接在一起﹔柴油机和收获机减速箱连接两根B型三角带,安装后,不要把涨'紧轮压的太紧,在正常收害的情况下,只要不出现三角带打滑现象即可。把升降架安装在拖拉机的保险杆...

1、在使用完马铃薯收获机后,要清洗机身,清理掉机器身上的泥巴,灰尘和秸秆等,清水冲洗完机器后,要用干抹布擦净。2、要定期给旋转部分,传动部分和轴承润滑部分上油,这样可以让马铃薯收获机的各部位转动灵活,减少工作中的磨损。.3、存放时,要排干燃油箱和化油器中的油,同时要选择一个通风良好, 气温低,并且远离雨水和太阳暴晒的地方。4、在存放马铃薯收获机时要避免与酸性物质接触,以免腐蚀。.5、定期清理...

1、马铃薯种植机性能好、效率高,主要用于收获各类马铃薯,具有收获效率高、破坏率低、运转轻快无振动、不堵草、漏土快、结构简洁、使用寿命长等特点。.2、适合土壤类别:沙土、沙壤土、中粘性土。3、强制振动系统,分离效果好,适应性强。收净率高,破坏率低,成本回收快。4、提取土壤中残存的地膜,不影响下一季度作物生长。5、采用的工艺,铸胶后驱动轮,减少齿条磨损,延长寿命。

如何预防马铃薯开裂?马铃薯种植机厂家来告诉您如何做选择合适的品种-般选用脱毒早熟品种,切忌选用迟熟品种早播。在地块选择上,-般选择有灌溉条件、土层深厚、前茬为非烟草及其它茄科或十字花科作物的肥力较好的壤士或沙壤土地块,土壤中不要有大的沙石、瓦砾。科学的土壤肥水管理- 般选择有灌溉条件、土层深厚、前茬为非烟草及其它茄科或十字花科作物的肥力较好的壤土或沙壤土地块,土壤中不要有大的沙石、瓦砾。生长...

1、及时清理马铃薯种植机上的土壤和杂草。拆下排气管,清洗排气管中的污水和沉淀物。用清水清洗机器后,用干布擦拭。2、冷却防爆轮胎。夏季气温高,轮胎橡胶易烧,轮胎严重时易发生爆炸现象。因此,播种机应在行驶过程中.随时检查轮胎压力,发现轮胎过热,气压过高,车辆应停在冷却处冷却,不使用冷水冲洗,否则会造成中间爆胎。3、清洁马铃薯种植机内的土壤。干燥线圈以检查绝缘和导电性。将黄油涂抹在在线卡和杆桩上。...

马铃薯,俗称“土豆”,含有大量淀粉,还富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质,能为人体提供热量。马铃薯是全球第四大粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米;也是家常菜的重要食材。消费者贮存和食用时,发现马铃薯发芽或表皮变绿(发青)了,这样的马铃薯还能吃吗?马铃薯发芽或变绿龙葵碱含量会翻数倍马铃薯如果存储不当,就会发芽或变绿,芽眼部分或变绿部分含有毒生物碱——龙葵碱,又称龙葵素。普通马铃薯中龙葵素含量...

     众所周知,收获是田间作业的最后环节,收获时间的选择、收获质量的高低直接影响产量和商品性。所以,适时采取有效的技术方法收获,减少不必要的损失,才能丰产丰收,获得更好的经济效益。· 收获时机的选择        马铃薯在生理成熟期收获产量最高,应尽量在马铃薯生理成熟期收获,争取最高产量。马铃薯生理成熟的主要标志是:(1)植株叶色由绿逐渐变黄转枯,茎叶大部分枯黄;(2)块茎脐部与着生的...

马铃薯收获机安装与调试将机具下悬挂壁销轴插入拖拉机悬挂臂孔中,销好销锁,机具上悬挂臂与拖拉机中央拉杆链接,可以通过旋转中央拉杆以调整机具深浅,分合变速箱固家到拖拉机的输出轴上,机具变速箱与分合变速箱以拐臂连接。马铃薯收获机保养与保管1、每班作业结束后 应清除机具各部位的泥土2、检查各部位的紧固件,如有松动及时紧固3、检查各转动部位是否转动灵活,如不正常,应及时调整和排除4、长期不用时机具应注...

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